鎢電極用途——鋁合金焊接

鋁合金焊接

鋁合金材料,強度高和品質輕量。主要鋁合金焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。它是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航太、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接的結構件的需求日益增多,使鋁合金焊接的研究也隨之深入。

鋁合金焊接過程中環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上,濕度控制在70 %以下。濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加,從而影響焊接品質。空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分,從而產生焊接氣孔,可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

幾乎各種焊接方法都可以用於鋁及鋁合金焊接,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接品質要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢電極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。

鋁及鋁合金鎢極氬弧焊焊接工藝參數:

焊件厚度
mm
焊絲直徑
mm
鎢極直徑
mm
預熱溫度
焊接電流
A
氬氣流量
L/min
噴嘴孔徑
mm
焊接層數
(正面/反面)
備註
1 1.6 2 40~60 7~9 8 正1 卷邊焊
1.5 1.6~2.0 2 50~80 7~9 8 正1
2 2~2.5 2~3 90~120 8~12 8~12 正1 對接焊
3 2~3 3 150~180 8~12 8~12 正1  

 

Y形坡口對接

4 3 4 180~200 10~15 8~12 1~2/1
5 3~4 4 180~240 10~15 10~12 1~2/1
6 4 5 240~280 16~20 14~16 1~2/1
8 4~5 5 100 160~320 16~20 14~16 2/1
10 4~5 5 100~150 280~340 16~20 14~16 3~4/1~2
12 4~5 5~6 150~180 300~360 18~22 16~20 3~4/1~2
14 5~6 5~6 180~200 340~380 20~24 16~20 3~4/1~2
16 5~6 6 200~220 340~380 20~24 16~20 4~5/1~2
18 5~6 6 200~240 360~400 25~30 16~20 4~5/1~2
20 5~6 6 200~260 360~400 25~30 20~22 4~5/1~2
16~20 5~6 6 200~260 300~380 25~30 16~20 2~3/2~3
22~25 5~6 6~7 200~260 360~400 30~35 20~22 3~4/3~4

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