Sintern Wolfram-Tiegel

Sintern Wolfram-Tiegel

Einführung

Sintern bezieht sich auf einen traditionellen Prozess der Verarbeitung der pulverförmigen Rohstoffe zu dichten Körpern. Im Allgemeinen kann nach der Herstellung des Pulvers der dichte Körper durch Sintern erhalten werden, das ein polykristallines Material ist, dessen Mikrostruktur aus der Vitrella, der glasartigen Zusammensetzung und der Porosität besteht. Sinterprozess direkt Einfluss auf die Korngröße, Porengrößenverteilung der Form der Vitrellathe der Mikrostruktur. Rohstoffe des Sintertiegels sind W-Pulver. Das Sintern des Wolframtiegels kann durch die großformatige Produktion charakterisiert werden.

Herstellungsverfahren

Heutzutage ist das Sintern eine der Hauptherstellungsmethoden für die industrielle Herstellung von Wolframtiegeln. Installieren Sie zuerst die Form in den erforderlichen Maßen und geben Sie dann Wolframpulver, das den nationalen Standard erreicht, in die Form und verschließen Sie sie. Als nächstes wird es in eine isostatische Presse mit einem Druck von 180-250 MPa zum Pressen gegeben. Danach die Presse in einen Hochtemperatur-Sinterofen mit 80-150 ℃ / h für 4-8 Stunden einlegen. Schließlich wird das Produkt entsprechend den Anforderungen verarbeitet. Überprüfen Sie nach der Verarbeitung das Aussehen, die Größe, die Dichte und andere Qualität des fertigen Produkts.

Vorteile

Die Größe des Sintertiegels aus Wolfram ist viel größer. Im Vergleich zum Stanzen von Wolframtiegeln hat es eine längere Lebensdauer und eine stabilere Qualität, die von vielen Herstellern gut angenommen wird. In China hat das Herstellungsverfahren für großformatige Sintertiegel das internationale Niveau erreicht, daher sind Qualität und Produktivität dieser Art ebenfalls auf einem hohen Niveau.

Nachteile

Während des Prozesses ist die Temperaturdifferenz zwischen Innen- und Außenseite des Frequenzsinterofens relativ groß, da die Änderung der Materialien im Frequenzsinterofen abnehmen würde. Dies macht es schwierig, die wahre Temperatur des Wolframtiegels wiederzugeben.

Physikalische Eigenschaften

Reinheit % Dichte g/cm3 Spezifikation(mm) Toleranz(mm) Wandstärke(mm) Oberflächenrauheit(μm)
99.95 ≥18.50 Durchmesser 10-500 Höhe 10-750 Durchmesser +/-5.0 Höhe +/-5.0 8-20 Ra=1.6

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