Stempeln Wolframtiegel

Stempeln Wolframtiegel

Einführung

Da der Herstellungsprozess des Stempelns des Wolframtiegels einfach ist, sind die Produktionskosten relativ niedrig. Der Bediener muss nicht über ein hohes Fachwissen verfügen, kann jedoch schnell eine große Anzahl von Wolframtiegeln mit hoher Produktionseffizienz herstellen. Oberflächengüte des Stanztiegels aus Wolfram.

Herstellungsverfahren

Zunächst sollte die Wolframplatte in einem bestimmten Winkel gemischt werden oder das gemischte Werkstück erneut gebogen werden. Danach sollte es durch Formen oder Biegen des Hohlform-Werkstücks zu einer weiteren Verformung in eine beliebige Hohlform gepresst werden. Danach sollte das Loch oder der äußere Rand der Wolframplatte durch Formen zu einer geraden Wand gefaltet werden. Durch Formen wird eine radiale Kraft nach außen auf das hohle Element ausgeübt, so dass der lokale Durchmesser erweitert werden kann. Nach dem Aufweiten drückt man den von außen nach innen gerichteten radialen Druck auf das Hohlelement, um den lokalen Durchmesser zu verengen. Als nächstes wird die Blüte in die Matrizenhöhlung gegeben und aus dem Formspalt herausgedrückt, um das hohle oder feste Werkstück zu bilden. Rollen Sie das Paneel in eine Kugel, deren Form einer geschlossenen Form nahekommt. Drücken Sie zum Schluss das gebogene oder gedehnte Werkstück in die richtige W-Boot-Form.

Vorteile

Die Genauigkeit von Größe und Form ist viel besser als bei anderen. Darüber hinaus hat der Wolframtiegel eine lange Lebensdauer, die nicht leicht beschädigt werden kann. Daher ist die Form des W-Bootes aus derselben Produktionscharge von gleicher Qualität ist auch stabil.

Nachteile

Während des Stanzvorgangs erzeugt das Gerät Geräusche und Vibrationen, die einen großen Einfluss auf die Bediener haben.

Physikalische Eigenschaften

Die Dichte des Stempeltiegels beträgt etwa 18,5 bis 19,0 g/cm³, der Außendurchmesser 50 bis 300 mm und der Wolframgehalt über 99,95%.

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